成品石材（cái）保（bǎo）护是整体翻新中很重要的，必不可少的一（yī）道工序，看（kàn）似简单，但处理不好（hǎo）将后患无（wú）穷。严重的将造成墙（qiáng）纸破损、木板（bǎn）起翘、地（dì）毯污染、不锈钢镜面起斑发花……等情（qíng）况。这些问题修复（fù）起来十分困（kùn）难，成品保护（hù）最需要重视（shì）的是：木材产品、墙纸、不锈钢饰面、地毯（tǎn）等（děng）。

总之，成品保（bǎo）护的工序很重要，疏忽不得，大（dà）意不得，为（wéi）了减少后期的麻烦，一（yī）定要（yào）重视。

清缝处理

切缝主要是去除（chú）掉（diào）缝中的水泥渣、砂粒、尘土（tǔ）等污物，让出（chū）空（kōng）间，可以填入填料。同时石（shí）材在（zài）铺贴（tiē）前（qián）不断地搬运，棱（léng）角边特别容易弄脏，尤（yóu）其浅色（sè）石材，如果不（bú）在切缝时（shí）去掉（diào），补好胶磨（mó）出后就形成一（yī）条“黑线（xiàn）”。通过切缝可以调整原缝口（kǒu）宽（kuān）狭的误（wù）差，因为同一（yī）尺寸的刀片厚度切过后，在大面积（jī）上（shàng）观看（kàn），基本上都可达到一致宽度，也可避（bì）免了有些缝太狭而补不进胶的弊病。切缝工具主要是110mm切割（gē）机（jī），配（pèi）以外径110mm厚度0.4mm~1.1mm的金刚石电镀切片或烧（shāo）结（jié）切（qiē）片，调整好切入深（shēn）度，顺着缝口拉切。切缝看似简单，但最（zuì）忌急躁（zào），急躁往往会造成（chéng）过（guò）线，切（qiē）到另一块不要切的板子（zǐ），或者走线。走出线钱造成板子破相，以及崩边等现象。切缝如拉不直，往往（wǎng）造成宽度增加，这除（chú）了手法掌握不（bú）好（hǎo）外，与片子太薄，打飘有（yǒu）关。

切缝的宽（kuān）度最大不超过2mm，深度在5mm。在切石（shí）材（cái）时，切片与石材间摩擦（cā）产生高温，容易造成（chéng）石材晶体（tǐ）崩边（biān），这时应加（jiā）水冷却（què），为了避（bì）免加（jiā）水进入石缝，造成水斑等病害，可（kě）采用加入水性养护（hù）剂做冷却，即使渗入在石缝中也不会产生危害（hài）。

灌注法：即用（yòng）环氧（yǎng）树指或（huò）不饱（bǎo）和树脂，加（jiā）入树脂颜（yán）料，调配成与石材颜色一（yī）致，比（bǐ）较稀的胶粘剂，首先做一小样，灌（guàn）注一条缝，用加热方法快速催（cuī）干。打磨（mó）抛（pāo）光（guāng）后与边上板子颜色比（bǐ）较一下，看看颜色（sè）是否匹配，还需再调整。因为（wéi）有颜（yán）色的（de）胶液，湿态与干态颜色相差（chà）比较大。所以一（yī）定先要（yào）试小（xiǎo）样，同时一个施工（gōng）区（qū）域的用胶量，一次配好，否则再配（pèi）的胶，会造成色差。

批刮（guā）法：前面工序与以（yǐ）上一样，胶调好后再加入填充料（liào），使其变稠而不流动。可在胶中加入白碳黑或（huò）滑石粉，同时需先试小样，胶的色泽应经灌注法深，加入填料（liào）后，胶的（de）色泽会（huì）变淡。加入填料（liào）后的胶（jiāo），比（bǐ）不加填料的（de）胶干燥（zào）时间会长，但一般一（yī）个晚上都会（huì）干，隔（gé）日补（bǔ），第二天磨，应该是没问题的（de）。

补（bǔ）胶时要左（zuǒ）右同时批刮，还需用力向下（xià）压，让补的（de）胶与石（shí）缝（féng）充分粘合、填实，让（ràng）补的胶高出（chū）石（shí）面1-2mm收缩量，刮净边上残留的胶，干燥后就可（kě）打磨。

无论补哪种胶，固（gù）化（huà）剂的（de）用量一（yī）定要按规定添加，不能因为（wéi）要快干（gàn），而多放入干（gàn）燥剂，造成胶太硬脆，打磨时造成爆粒（lì）、表面发毛（máo）、不光（guāng）滑光亮（liàng）、极易纳污，这种（zhǒng）情况出（chū）现还必须（xū）重新（xīn）补胶（jiāo）。

检查（chá）修补

在粗磨磨平后，就要进（jìn）行一（yī）次检（jiǎn）查修补，修补是采用树脂或（huò）石材云（yún）石胶，将石材板面（miàn）的孔（kǒng）洞裂纹、崩边（biān）掉角找补（bǔ）出来。修补的目的（de）是：修（xiū）补破（pò）损。在细（xì）磨后，要进行再次修（xiū）补，用树脂或石材云石胶，对研磨后部分断裂（liè）缝（féng）隙、嵌缝剂不饱满或脱落的区（qū）域进行二次找补，使（shǐ）缝隙及崩边掉角达到平（píng）整（zhěng）、饱满（mǎn）的效果。所（suǒ）以再次修（xiū）补的目的是：修复板面。

精磨抛（pāo）光

精磨抛（pāo）光是用（yòng）800目、1200目树脂抛光磨石和树脂磨石最后一个抛光（guāng）目5EX、10LG或用1000目、2000目、3000目水（shuǐ）磨（mó）片对地面进行精磨抛（pāo）光（guāng）。精磨占整体研磨20%时间，机器应走（zǒu）井（jǐng）字型研磨（mó），精磨后（hòu）光泽度（dù）提升很高，大理（lǐ）石石的（de）表面密度提高了，其光泽（zé）度一般可达到50度，为后续（xù）的石（shí）材再结晶硬化处理打下坚实的基础。目的是：抛亮，抛光。

从（cóng）上述我（wǒ）们可以（yǐ）看到粗磨(磨削)、修补、细磨（mó）、再修补、精磨抛光（guāng）整（zhěng）个过程，为了便于记忆可（kě）以（yǐ）用（yòng）20个字（zì）来根据：落（luò）差整平—修补破（pò）损—消除划（huá）痕—修复板面—抛亮、抛光（guāng）。